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 1.單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
2.因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 
3.傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
4.螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。

 

 

型號	流量	壓力	允許*	電機(jī)	必需汽	進(jìn)口法	出口法	允許顆	允許纖
	(m3/h)	(Mpa)	高轉(zhuǎn)數(shù)	功率	蝕余量	蘭通徑	蘭通徑	粒直徑	維長度
			(r/min)	(kw)	(m)	(mm)	(mm)	(mm)	(mm)
YKWG20-1	0.8	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
YKWG20-2		1.2		1.5
YKWG25-1	2	0.6	960	1.5		40	32	2	30
YKWG25-2		1.2		2.2
YKWG30-1	5	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
YKWG30-2		1.2		3
YKWG35-1	8	0.6	960	3		65	50	3	40
YKWG35-2		1.2		4
YKWG40-1	12	0.6	960	4		80	65	3.8	45
YKWG40-2		1.2		5.5
YKWG50-1	14	0.6	720	5.5	4.5	100	80	5	50
YKWG50-2		1.2		7.5
YKWG60-1	22	0.6	720	11	5	125	100	6	60
YKWG60-2		1.2		15
YKWG70-1	38	0.6	720	11		150	125	8	70
YKWG70-2		1.2		18.5
YKWG85-1	56	0.6	630	15		150	150	10	80
YKWG85-2		1.2		30
YKWG105-1	100	0.6	500	30		200	200	15	110
YKWG105-2		1.2		55
YKWG135-1	150	0.6	400	45		250	250	20	150
YKWG135-2		1.2		90

五、YKWG型不銹鋼螺桿泵使用行業(yè)

 　　一般說來單螺桿泵可作為一種通用泵。運(yùn)行速度可高可低，泵的出出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6Mpa，所以使用范圍術(shù)廣。
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框太濾機(jī)等設(shè)備。
2、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。

六、YKWG型不銹鋼螺桿泵起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車

 1.螺桿泵起動
 　　A.螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
 　　B.螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。
 　　C.假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時(shí)的負(fù)荷*低，直到原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
 　　D.當(dāng)旁通閥開啟時(shí)，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
2.螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)
 　　A.螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。
 　　B.泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。
3.螺桿泵停車
 　　A.泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
 　　B.螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作*好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時(shí)*好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。