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化工離心泵故障原因及解決方法
2011-02-27 21:41:54 來源：化工離心泵故障原因及解決方法
故障的可能原因 泵輸不出液體 流量、揚程不足 功率消耗過大 產生振動及躁音 密封處泄漏過多 軸封（包括填料函）發熱 泵過份發熱及轉不動 軸承發熱及軸承磨損 消除方法 上海希倫流體科技有限公司 泵內或吸入管內留有空氣 0 0 0 重新灌泵排除空氣 吸上揚程過高或灌注高不夠 0 0 0 降低泵位，增加進口處壓力 吸入管經過小或有雜物諸塞 0 0 0 加大吸入管徑，清除#塞 吸入管浸入深度不夠或漏氣 0 0 增大浸入深度或檢修管路 轉速過高或過低 0 0 0 按規定要求檢查原動機轉速 泵轉向不對 0 0 調整轉向 總揚程與泵揚程不符 0 0 0 降低吐出系統阻力或高度 介質重度與粘度與果要求不符 0 0 0 應進行換算 在流量過小時運轉產生振動 0 0 0 0 加大流量或設旁通循環管 泵與電機軸線不一致或軸穹曲 0 0 0 0 0 校正 轉動部分與固定部分有磨擦 0 0 0 0 檢修泵或改善使用.工況 軸承磨損嚴重或損壞 0 0 0 0 更換之 密封環磨損過多 0 0 更換之 軸套、'填料或動靜钚磨損過多 0 0 0 0 更換之 填料〈或機械密封)選用或安裝不當 0 0 0 0 按使用要求重新選用或安裝 轉動部分不平衡引起振動 0 0 0 0 0 檢查原因設法消除 油室油量過多（或油過臟） 0 0 0 按油位要求計加油〖或換新油〉 管路或泵內有.雜物堵塞 0 0 0 檢查并排除 密封液壓力不當 0 0 應按密封腔前的壓力，加大0.049~0.147MPa 填料壓蓋過緊或過松 0 0 0 適當調整之
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